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Precauciones para usar láminas de goma antiestáticas

Precauciones para usar láminas de goma antiestáticas

Tiempo de Publicación:2020-05-16

La lámina de goma antiestática desempeña un papel en la reducción de la electricidad estática o la eliminación de la electricidad estática en talleres de producción y laboratorios avanzados para dispositivos semiconductores, computadoras electrónicas, etc. Después de colocar la lámina de goma antiestática, la superficie de trabajo puede descargar la electricidad estática. electricidad del cuerpo humano, de modo que las pinzas, herramientas, utensilios, instrumentos, etc. de ESD que el cuerpo humano entra en contacto con la superficie de la mesa alcanzan un potencial sustancialmente uniforme, de modo que el dispositivo electrostático sensible (SSD) no está sujeto a fricción. La interferencia de la superficie de escalón ancho causada por fenómenos de descarga electrostática como la electricidad puede lograr el efecto de la protección electrostática.

Nota sobre el uso de la lámina de goma antiestática :

En primer lugar, la superficie del producto de lámina de caucho antiestático está estrictamente prohibido en contacto con solventes ácidos y alcalinos (como benceno, alcohol, etc.). Esta acción puede hacer que la superficie del producto se decolore, se desvanezca y el valor de resistencia disminuya. Si necesita limpiar, limpie el paño con una solución neutra (como agua). El pegamento utilizado debe ser compatible tanto con la parte inferior del producto de la mesa como con el material del banco de trabajo, de modo que el adhesivo sea fuerte y no haya contracción después de que el producto se atasque. Se recomienda realizar la producción en masa después de pegar la prueba. Contracción del producto: el producto tiene un mayor contenido de pegamento que los tapetes de mesa generales, aumenta la durabilidad y la resistencia a la tracción aumenta en consecuencia. Se recomienda alargar y relajar las especificaciones del producto al cortar, y almacenarlo durante 24 horas al mismo tiempo, dejar que el producto tenga un proceso de recuperación de fatiga y luego pegar la producción de unión. Para un buen rendimiento, debemos prestar atención a los asuntos anteriores.